铸铁平台
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  • 名称:

    铸铁平台

    描述:铸铁平台使用磨损后,可以重新修刮恢复其精度。
    铸铁平台 详细说明

     铸铁平台也可以叫做铸铁平板,外观基本上是箱体式,工作面有长方形、正方形、圆形等,材料为HT200-300,QT400-600,采用刮研工艺,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等,是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。铸铁平台广泛应用于机械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。

    铸铁平台分类:
    按其用途分为检验平板、划线平板、装配平板、铆焊平板、焊接平板、压砂平板等。
    按其准确度级别分为、1、2、3级平板,岩石平板高可达到000级,其中2级以上为检验平板,3级为划线平板。
    铸铁平台具有以下特点:
    1、铸铁平台使用磨损后,可以重新修刮恢复其精度。
    2、铸铁平台可用涂色法检验零件平面度,具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平台上推动表座、工件比较顺畅,无发涩感觉,方便了测量,保证了测量准确度。
    3、铸铁平台的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响:或因残存较大内应力使工作面变形;或因不使精度不能保持;或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平台注意铸铁材料的选择,采用时效处理等方法消除铸铁平台的残余应力。
    铸铁平台的技术要求:
    1、铸铁平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。
    2、铸铁平台的铸造表面应清楚型砂且平整,涂漆牢固。
    3、精度等级为0级~3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的距离应不小于80mm。
    4、铸铁平台应采用细密的灰口铸铁等材料制造,其工作面硬度应为170~240HB。
    5、铸铁平台工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra大允许值为5μm。
    6、铸铁平台应去磁和稳定性处理。
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